致力於開發小型、操作簡便之居家自我檢測儀器，也是台灣第一家上市的生技公司「五鼎生物技術股份有限公司」，營收年年交出漂亮的成績單，持續維持40%的穩定獲利成長。從2006年起連續三年榮獲「富士比」雜誌評選亞洲年度收億10億美元以下最佳200企業的殊榮。

 

五鼎生技掌握生產及研發技術，為全球第四家有能力以電化學法自行研發血糖檢測技術之公司，是國內首家研發及生產血糖測試儀與試片的廠商，在技術領先、市場靈活性及佔有率等綜合指標上，五鼎穩居市場龍頭地位。

 

五鼎以專利生物感測技術研製高品質測試儀器及檢測試片，並以自有品牌MultiSure及GlucoSure多品牌策略行銷，產品以醫療保健、藥物、食品等產業為主，環保為輔，目前已成功研發包括掌上型血糖機、針對痛風者的尿酸檢測、捐血中心使用的血色素檢測，提供運動員的肌力測試的乳酸檢測、以及醫療院專業所使用的糖化血色素等多樣化檢測產品。

 

五鼎全系列產品均已通過ISO、FDA、GMP及SFDA認證，並與跨國藥廠集團與歐美亞醫療通路商簽定長期產品共同推廣合作契約，是國際知名大廠信賴的代工夥伴之一，其代工訂單的數量亦居業界前茅。

由於前幾年FDA法規對生技產業要求必須具備軟體確効Validation以及產品追蹤traceability此兩項特別的要求，再加上公司處與快速成長階段，既有系統已不敷使用且限制很多，相關的表單作業必須仰賴大量的人力與時間完成，成本節轉出來的精準度與速度也不足，因此，五鼎開始尋找合適的ERP軟體。

 

五鼎管理部協理吳純慧表示，當初公司規模較小，產品較少，量也比較小，但是因應公司發展，必須轉換合乎當前業務需求的管理系統。Oracle JD Edwards EnterpriseOne (以下簡稱JDE)具備國際軟體的技術優勢，且在國外生技產業有很多的應用案例，不但可以符合FDA對於確效與產品追蹤的嚴格要求，且具備比較大的作業彈性，價格合理，且其導入時間較短，操作相對容易好上手，對MIS來說也很容易設定，不需要投入太多的人手。基於上述的各項優點，五鼎在評估了SAP、QAD、Tiptop…等，最後選擇導入Oracle JDE EnterpriseOne。

JDE是一套經業界及全球客戶認可，預建整合的企業應用ERP套裝軟體系統，其具備可延展核心架構，納入深度的產業經驗與知識，符合各種企業組織規模下，一般營運及特定產業功能需求而設計開發。系統在穩定性和運行速度上表現優異，特別適用於大量生產型的工業企業，實施總成本不高。其用戶遍及世界35個國家和地區，銷售額也一直高居世界企業軟體供應商排名前五名。主要特色可隨企業業務成長擴充、多樣化資訊技術架構選擇、彈性業務流程與參數設定、快速導入方法、降低擁有權總成本 (Total cost of ownership)、延展整合業界最佳解決方案。

 

運用JDE將可協助企業解決各種供應鏈管理難題、消除浪費，遵守政府法規，改進基於標準的協作並實現利潤增長，能滿足人力資源、財務、資產管理、供應鏈等所有關鍵職能部門需求，提供產品和服務的最佳組合和各產業所需要的特定功能，幫助企業運用e化成功轉型。

 

透過前進國際JDE顧問團隊的安排，從2009年6月11日kick off到1月1號上線，短短半年左右的時間，五鼎內部完全配合顧問的安排，在吳協理的號召下全體動員。吳純慧協理指出，這段時間配合系統改版，除了新增改版的工作外，同時不能延宕其他的工作進度，很多人因此加班熬夜。大家配合顧問的時間點定期檢視，專案才能成功地如期準時上線，連顧問都很驚訝可以趕得上線的進度。

 

系統導入過程中當發現問題時，吳協理認為，「該回過頭來檢視流程，因為不單是系統問題，

系統是死的，活的是我們自己。流程要搭配系統，系統做得是小幫助，作不順的時候要回過頭來看流程，不能一直怪系統。而是應當簡化流程，進行精簡的動作，檢討分析改善，而不是要求客製讓大家人仰馬翻 。」

前進國際的顧問除了系統導入的技術外，還傳遞使用者正確的應用觀念；透過其他產業的標準作業提出比較，檢討藉由顧問的訓練，改變觀念，檢視現行的流程，以符合新系統。此外，前進國際的顧問也非常配合使用者的需求，吳協理表示，「甚至連三更半夜打電話，顧問都不厭其煩地回答，幫忙解決問題。」

系統上線後，吳純慧協理表示，過去很耗費人工做紀錄跟登錄的問題。譬如批號的追蹤，避免產品出問題時，回過頭追朔必須查得出是哪一批貨、何時生產、有多少貨等等。還有原物料做批號控管，先進先出、second source、料品主檔設定等都要做得很仔細。過去BOM表後面的細節都沒做到，現在靠系統就可以；以前製造成本是用人工去結轉到總帳，跑資料就要好幾天，並且必須一筆一筆去比對。現在靠系統只要比對差異，不但精簡人力也加快作業速度，另外也提升了每月結帳的速度。

 

再者，導入JDE後，成本結轉出來的精準度與速度都有改善。成本比較落實，資料也比較精準，做報表時就不用花很多人力與時間去撈DATA，系統值可以直接出來，再找出要分析的數據做出管理報表即可。

 

另一個好處是反映確實的成本。成本跟費用有關，導入系統前後差異滿大的。導入系統後才知道成本的差異，也讓一些員工更了解成本是如何結轉，哪些是成本、哪些是費用。然後發現BOM表有很大的問題，因為BOM錯成本就會錯，當初不知到哪裡出問題，透過系統重新洗牌就可以找出癥結點。並且了解費用在哪個環節上，才能真正的cost down。

 

能夠重新檢視流程，去蕪存菁，也是導入系統的另一個附加效益。依循著重新訂定的標準作業流程，跨部門間的溝通就更清楚。以前會搞不清楚是誰的職掌，現在不但壁壘分明，更增加作業效率，提昇組織績效。

本專案五鼎幾乎是全員參與，包括製造、現場、生管、研發、QC、倉管、採購、財務、MIS等各部門皆有參與，其中MIS最勞苦功高。對於新系統，員工都很高興能夠汰舊換新，但是同時也要花很多時間學新的系統。每一組人有一個key person負責教會大家使用，如果還有問題就會去請教MIS，大家會去找問題，彼此提攜教學相長，使用者會用相同的語言溝通，也因此，五鼎專案的成功是由上到下齊心一志的團隊合作精神的徹底實踐。